¿Cómo Impermeabilizar una Terraza de Hormigón con Membrana o Poliurea en frío?

¿Cuál es la mejor opción para impermeabilizar: una membrana o poliurea en frío? ¿Es necesario aplicar estos productos directamente o se requiere una impresión previa? ¿Qué tipo de pintura es más adecuada para una terraza de hormigón? Estas son algunas de las preguntas más comunes que surgen al finalizar el verano, cuando empezamos a prepararnos para la llegada de las lluvias y la humedad. En esta época, recibimos numerosas consultas de nuestros clientes que buscan entender cuál es el método más efectivo para impermeabilizar diferentes superficies, ya sean azoteas, terrazas o cubiertas.

Por eso, te traemos este práctico artículo, donde tomamos como referencia una terraza de hormigón de 40m² para aclarar las preguntas más habituales sobre estos trabajos.

¿Tienes alguna duda sobre estos productos? ¡Sigue leyendo y en solo 6 pasos sabrás cómo hacerlo!

1. Preparando la terraza para ser impermeabilizada

Antes de aplicar cualquier producto impermeabilizante, es fundamental preparar correctamente la superficie. Esta debe estar completamente limpia y seca para garantizar la máxima adherencia de los materiales.

Una vez que la superficie esté en óptimas condiciones, se deben tratar áreas específicas como juntas, esquinas, desagües y puntos de encuentro. En estos lugares, se recomienda aplicar una imprimación y un impermeabilizante reforzado con fibra de vidrio. Para realizar este trabajo de manera efectiva, se pueden utilizar las siguientes herramientas:

• • Cinta butílica: ideal para sellar uniones en tuberías, respiraderos, juntas de tejados y cualquier área donde la masilla común no sea suficiente.
  • Masilla de poliuretano: especialmente adecuada para juntas móviles, como las de dilatación, y como adhesivo impermeable. También es muy útil para unir diferentes materiales y sellar marcos de ventanas, zócalos, divisiones, construcciones de madera, pérgolas, porches, invernaderos, entre otros.
  • Espumas de poliuretano expansivas: estas espumas se expanden al contacto con el agua, lo que las hace perfectas para rellenar juntas en lugares húmedos, espacios alrededor de tuberías, conductos, perforaciones en paredes y, en general, para cualquier junta entre materiales diferentes o superficies irregulares que necesiten ser selladas en entornos de alta humedad.

2. Aplicando la imprimación

En superficies porosas como el hormigón, es necesario aplicar una capa de Imprimación Epoxi al Agua, utilizando unos 200 gramos por metro cuadrado, para garantizar una buena adherencia de los materiales que se apliquen después. Este producto debe diluirse con agua entre un 10 % y un 20 %, dependiendo de la viscosidad adecuada para su aplicación. La impresión se puede aplicar fácilmente con un rodillo de pelo corto.

La imprimación Epoxi al Agua Eurotex es un producto de dos componentes que se suministra pre-dosificado. Se recomienda la utilización de una batidora eléctrica de baja velocidad (600 rpm) para su mezcla y homogeneización de los dos componentes durante 3 minutos aproximadamente, evitando en lo posible la introducción de aire. A continuación, añadir la cantidad de agua necesaria en función del sistema de aplicación elegido.

En cambio, si el soporte tiene baja capacidad de absorción, como puede ser el caso de baldosa cerámica, porcelánico o azulejo, lo recomendable es aplicar previamente la Imprimación activadora promotora de adherencia.

Aplicación de la Imprimación activadora promotora de adherencia:

• • Preparación de la superficie: Asegúrese de que la superficie esté limpia, seca y libre de grasa, polvo o cualquier otro contaminante. En algunos casos, puede ser necesario limpiar la superficie con un limpiador adecuado o realizar un lijado ligero para aumentar la rugosidad y mejorar la adherencia.
  • Aplicación del producto: Aplicar el producto con brocha o rodillo. Es posible aplicarlo con un pulverizador. La cantidad recomendada es de 50 a 100 g/m2. Aplicar mojando totalmente la superficie y dejar evaporar. Una vez seco (entre 15 y 45 min), el soporte puede ser pisado para realizar la aplicación del recubrimiento de poliuretano.
  • Aplicación del recubrimiento final: Una vez que la imprimación haya evaporado completamente y la superficie esté preparada, proceda con la aplicación del recubrimiento o pintura final según las recomendaciones del fabricante.

Utilizar una imprimación activadora promotora de adherencia es esencial en superficies no porosas para asegurar la durabilidad y eficacia del recubrimiento aplicado, mejorando significativamente los resultados finales en este tipo de materiales.

3. Impermeabilizando con poliurea o membrana

Con la superficie ya preparada e imprimada adecuadamente, se pueden considerar dos alternativas para el recubrimiento: la Membrana de Poliuretano Monocomponente Imperthane PUR o la Poliurea en Frío Bicomponente Wollthane CP. Ambas opciones ofrecen características técnicas bastante similares, aunque la poliurea en frío se distingue por ser un poco más resistente. Sin embargo, este último revestimiento presenta mayor complejidad en su aplicación debido a que es un producto bicomponente que requiere una rápida utilización.

La técnica para aplicar ambos recubrimientos es similar, con algunas diferencias:

1. Después de respetar el tiempo adecuado para repintar sobre la imprimación, se procede a aplicar una capa del producto impermeabilizante. Si se desea, mientras esta capa aún esté húmeda, se puede agregar opcionalmente un geotextil de refuerzo para mejorar la resistencia y durabilidad del revestimiento. Este geotextil se debe aplicar sobre todo en puntos críticos; en el resto de la superficie es opcional. Este tejido no suele colocarse cuando se aplica poliurea en frío (salvo en puntos críticos), ya que este material endurece rápido (unos 25 min.) y es preferible volcar todo el contenido de la mezcla en la superficie y extenderlo con llana metálica siempre que esta no tenga grandes desniveles, en cuyo caso es preferible extenderla mediante rodillo.                                                   
2. Para sellarla fibra de vidrio, se debe pasar un rodillo sobre este y agregar más impermeabilizante hasta alcanzar un rendimiento de aproximadamente 1 kg/m².       
3. Luego, respetando el tiempo adecuado para una nueva aplicación sobre el impermeabilizante ya colocado, se aplica una capa final con rodillo o llana buscando también un rendimiento de cerca de 1 kg/m², alcanzando así un total recomendado de 2 kg/m² en la impermeabilización. Si no se ha logrado el rendimiento deseado, se puede agregar una capa adicional del producto.
4. Tanto la membrana Imperthane PUR como Wollthane CP son poliuretanos aromáticos, por lo que para proteger el color, es recomendable aplicar una capa de sellado usando Barniz membrana PU, aplicado a rodillo a un rendimiento de unos 400 g/m2.
5. Finalmente, es importante señalar que no es aconsejable diluir estos productos. Para la limpieza de residuos y herramientas, se debe utilizar exclusivamente un disolvente sintético apropiado (xileno 100%), como el de Epinturas.                               

4. En resumen: ¿cuánta cantidad de producto necesitas para impermeabilizar unos 40 m2?

Cantidades necesarias para cubrir 40 m2:

• ➥ Imprimación epoxi al agua – 8 kg (A+B)
• ➥ Imprimación promotora de adherencia – 3,2 Litros.
• ➥ Opción 1: Membrana de poliuretano monocomponente Wollthane PU – 80 kg
• ➥ Opción 2: Poliurea en frío bicomponente Wollthane CP – 80 kg (A+B)

En nuestra categoría de accesorios puede encontrar todos los accesorios necesarios para la aplicación: rodillos, espumas, masillas, etc. Ir a la categoría Accesorios

5. Mención especial: preparando el soporte para solar o embaldosar

Cuando se planea instalar pavimentos o baldosas sobre una capa de impermeabilización, no es necesario aplicar Barniz membrana PU, y este tipo de aplicación la podemos llevar a cabo de dos formas:

Opción 1 – Capa de hormigón o mortero de compresión:

Primero, se debe colocar un geotextil antipunzante de polipropileno para proteger la impermeabilización. Posteriormente, se vierte una capa de hormigón con un grosor medio de 4 a 10 cm, formando las pendientes necesarias para el pavimento sobre el cual se instalarán las baldosas o el pavimento.

NOTA: Cabe destacar que en Epinturas no ofrecemos los materiales necesarios para la instalación de pavimentos o baldosas. No obstante, debido a que recibimos muchas consultas al respecto, consideramos pertinente incluir esta información. Una alternativa más simple consiste en esparcir áridos sobre la última capa del impermeabilizante mientras está húmeda hasta alcanzar la saturación.

Opción 2 – Espolvoreo de áridos:

Otra opción más sencilla es realizar un espolvoreo de áridos en húmedo a saturación sobre la última capa de impermeabilizante. Una vez endurecido, se retira el árido sobrante y ya tenemos una superficie sobre la que poder solar.

6. Encuentra en Epinturas la más completa gama de productos para impermeabilizar

En Epinturas, tenemos todo lo necesario para eliminar definitivamente los problemas de humedades y filtraciones: desde membranas de poliuretano hasta pinturas alifáticas, pasando por pinturas de caucho, fibra de vidrio, y espuma de poliuretano, entre otros. Explora toda nuestra gama haciendo clic en el botón a continuación: PRODUCTOS IMPERMEABILIZANTES

Además, si no logras encontrar exactamente lo que necesitas o si tienes alguna pregunta sobre nuestros productos, estamos completamente a tu disposición para ayudarte con cualquier duda que puedas tener. ¡Haz clic en el formulario siguiente y contáctanos!